LPG-200 Industrielle Hochgeschwindigkeits-Zentrifugal-Sprühtrocknungsmaschine

LPG-200 Hochgeschwindigkeits-Industrie-Zentrifugalsprührocknungsanlage

Produktbeschreibung

Sprühtrocknung ist der am weitesten verbreitete Prozess in der flüssigen Prozessformgebungs- und Trocknungsindustrie. Die Trocknungstechnologie eignet sich am besten zur Herstellung von Festpulvern oder praktischen Produkten aus flüssigem Material, wie z. B.: Lösungen, Emulsionen, Suspensionen und pumpfähige Pastenzustände. Aus diesem Grund müssen die Partikelgröße und -verteilung der Endprodukte, der Restwassergehalt, die Massendichte und die Partikelform präzise Standards erfüllen, wobei die Sprühtrocknung eine der gefragtesten Technologien ist.

Hauptprinzip:

Nachdem die Luft gefiltert und erhitzt wurde, gelangt sie in einen Luftverteiler an der Oberseite des Trockners. Die heiße Luft strömt in gleichmäßig spiralförmiger Form in den Trocknungsraum. Durch den Hochgeschwindigkeits-Zentrifugalsprüher an der Oberseite des Turms rotiert die Materialflüssigkeit und wird in extrem feine Nebeltröpfchen zerstäubt. Durch eine sehr kurze Kontaktzeit mit der heißen Luft trocknen die Materialien. Die Endprodukte werden kontinuierlich vom Boden des Trocknungsturms und von den Zyklonen abgeführt. Das Abgas wird vom Gebläse abgeführt.

Merkmal:

Hohe Trocknungsgeschwindigkeit zerstäubt das Material in Flüssigkeit, die Oberfläche des Materials vergrößert sich erheblich. Es dauert nur wenige Sekunden, um 95-98% Wasser in einem Heißluftstrom zu verdampfen. Dies ist besonders geeignet für die Trocknung wärmeempfindlicher Materialien.

Das Endprodukt weist eine gute Gleichmäßigkeit, Fließfähigkeit und Löslichkeit auf. Es hat auch eine hohe Reinheit und Qualität.

Der Produktionsprozess ist einfach, Bedienung und Steuerung sind einfach. Für Materialien mit 40-60% Wasser (Sondermaterialien können mehr als 90% enthalten) kann es auf einmal zu Pulver oder Partikeln getrocknet werden. Nach dem Trocknungsprozess ist kein Zerkleinern und Sortieren erforderlich, um die Betriebsabläufe in der Produktion zu reduzieren und die Produktreinheit zu erhöhen. Die Produktdurchmesser, die Lockerheit und der Wassergehalt können durch Änderung der Betriebsbedingungen innerhalb eines bestimmten Bereichs eingestellt werden. Es ist sehr bequem, die Steuerung und Verwaltung durchzuführen.

Heutzutage hat Changzhou Xiaoli Drying Equipment Co., Ltd. Kunden sowohl in China als auch im Ausland. Ausländische Kunden kommen aus Russland, Osteuropa, dem Nahen Osten, Südamerika, Nordamerika, Ostasien, Südostasien, Afrika usw.

Technische Spezifikationen

Hinweis:Die Rate der Feuchtigkeitsverdampfung hängt von den Eigenschaften des Materials sowie von der Einlasslufttemperatur und der Auslasstemperatur ab. Wenn die Auslasstemperatur 90°C beträgt, ist die entsprechende Feuchtigkeitsverdampfungskurve in der obigen Abbildung dargestellt (zur Auswahl als Referenz). Da Produkte kontinuierlich aktualisiert werden, können die relevanten Parameter ohne vorherige Ankündigung geändert werden. 

Bestellinformationen

◎ Name und physikalische Eigenschaften des Rohmaterials: Feststoffgehalt (oder Feuchtigkeitsgehalt), Viskosität, Oberflächenspannung und pH-Wert.
◎ Eigenschaften des getrockneten Pulvers: Schüttdichte, zulässiger Restfeuchtigkeitsgehalt, Partikelgröße und maximal zulässige Temperatur.
◎ Produktionskapazität: Erforderliche Leistung und tägliche Betriebsstunden.
◎ Verfügbare Energiequellen: Dampfdruck und -menge; elektrische Kapazität; verfügbare Kohle-, Öl- oder Gasversorgung.
◎ Steuerungsanforderungen: Ob eine automatische Steuerung der Einlass- und Auslasstemperaturen erforderlich ist.
◎ Anforderungen an die Pulversammlung: Ob ein Beutelfilter erforderlich ist; Umweltvorschriften bezüglich der Abluftemissionen.
◎ Sonstige Sonderanforderungen.