Maßgeschneiderter Doppelkegel-Vakuumtrockner, energiesparend, präzise Temperaturregelung

angepasste Doppelkähne Vakuumtrockner Energieeinsparung präzise Temperaturkontrolle

Hochpräzise und energieeffiziente VakuumtrocknungstechnologieDieSZG-Serie kundenspezifische Doppel-Kegel-Vakuum-Trocknerist für Industriebetriebe konzipiert, die eine höchste Energieeffizienz anstreben, ohne dabei die Materialienintegrität zu beeinträchtigen.Durch die Optimierung der Wärmeübertragung durch die innere Hülle erreicht diese Ausrüstungmehr als doppelt so hoher thermischer Wirkungsgradvon gewöhnlichen Trocknungsöfen.

Haupteigenschaften auf Basis unseres fortgeschrittenen Prozesses:

• Präzise Temperaturkontrolle:Ausgestattet mit automatischen Steuerungssystemen hält er eine stabile Temperatur zwischen20°C und 160°C, so dass es ideal für biochemische Produkte und mineralische Rohstoffe geeignet ist.

   

• Für Viskose Materialien angepasst:Um die Herausforderung des Materialklebens zu lösen, bieten wir speziell entwickelteMechanismen für "Hofplatten"und innere Kugellager, um eine gleichmäßige Trocknung sicherzustellen.

• Verbesserte Energieeinsparung:Kompatibel mit mehreren Wärmemedien, einschließlichWarmwasser, Niederdruckdampf und thermisches Öl, so dass Sie die kostengünstigste Energiequelle für Ihre Anlage auswählen können.

   

• Schrittlose Geschwindigkeitsregelung (SZG-A):Unser aktualisiertes SZG-A-Modell bietetKonstante Temperaturregelungund verstellbare Drehzahlen, um für jede Charge eine perfekte Trocknungskurve zu gewährleisten.

   

• Überlegene Stabilität:DieZwei-elastic Verbindung mit Gürtelkettegewährleistet die Konzentrizität der beiden Wellen, verringert die Vibrationen und verlängert die Lebensdauer der mechanischen Dichtungen.

Arbeitsprinzip

◎ Wärmeenergie (z. B. heißes Wasser, Niederdruckdampf oder Wärmeübertragungsöl) wird in die versiegelte Hülle eingeführt und die Wärme wird durch die innere Hülle auf das getrocknete Material übertragen.

◎ Der Tank dreht sich langsam, angetrieben von einer Stromquelle, und mischt das Material im Inneren kontinuierlich zusammen, wodurch der Trocknungsprozess verbessert wird.

◎ Das Material befindet sich unter Vakuum, und die Abnahme des Dampfdrucks bewirkt, dass die Feuchtigkeit (Lösungsmittel) auf der Materialoberfläche Sättigung erreicht und verdunstet,die dann umgehend durch die Vakuumpumpe entladen und zurückgewonnen wirdDer Prozeß der Feuchtigkeit (Lösungsmittel) im Material, die kontinuierlich auf die Oberfläche dringt, verdunstet und entlässt, geht weiter.so dass das Material in sehr kurzer Zeit seinen Trocknungszweck erreicht.

Leistungsmerkmale

◎ Bei Ölheizung wird eine automatische Temperaturregelung verwendet, die für das Trocknen biochemischer Produkte und mineralischer Rohstoffe geeignet ist.

◎ Die Temperaturen können zwischen 20 und 160°C liegen.

◎ Hohe Wärmeeffizienz, mehr als doppelt so hoch wie bei gewöhnlichen Öfen.

◎ Indirekte Heizung verhindert Materialkontamination und erfüllt die Anforderungen der GMP. Die Ausrüstung ist einfach zu warten, zu bedienen und zu reinigen.

◎ Empfohlene Demonstration des Prozesskonzepts: Aufbau des Prozesses zur Erholung von Lösungsmitteln.

Geeignete Materialien

geeignet für die Konzentration, das Mischen und Trocknen von Pulver-, Granulat- und Faserstoffen in der chemischen, pharmazeutischen und Lebensmittelindustrie,sowie Materialien, die bei niedrigen Temperaturen getrocknet werden müssen (z. B. biochemische Produkte). Besonders geeignet zum Trocknen leicht oxidierter, flüchtiger, hitzeempfindlicher, stark reizender, giftiger Stoffe und Stoffe, deren Kristallisation nicht zerstört werden kann.

Technische Spezifikation

Anmerkung: Bei Materialien, deren Volumen sich vor und nach dem Trocknen erheblich ändert, kann der Belastungskoeffizient entsprechend erhöht oder verringert werden.