Heißluft-Fließbetttrockner für pharmazeutische Granulate

Heißluft-Wirbelschichttrockner für pharmazeutische Granulate

Der Heißluft-Wirbelschichttrockner ist eine kritische Komponente im Herstellungsprozess von pharmazeutischen Feststoffdosierungen. Speziell entwickelt für pharmazeutische Granulate, Pellets und Pulver, nutzt diese Ausrüstung kontrollierte Heißluft, um Materialien zu fluidisieren und eine schnelle und gleichmäßige Feuchtigkeitsentfernung zu gewährleisten, während die strenge Integrität der pharmazeutischen Wirkstoffe (APIs) erhalten bleibt.

Unsere Wirbelschichtsysteme sind so konstruiert, dass sie die höchsten GMP- und FDA-Standards erfüllen und einen sterilen, effizienten und wiederholbaren Trocknungsprozess für die Tablettenkompression und Kapselabfüllung bieten.

Technische Merkmale & Pharmazeutische Vorteile

Gleichmäßige Trocknungsleistung: Die Fluidisierungstechnologie eliminiert "Hot Spots" und gewährleistet einen konsistenten Feuchtigkeitsgehalt in der gesamten Charge – entscheidend für die nachgelagerte pharmazeutische Verarbeitung.

Präzise Temperaturregelung: Ausgestattet mit hochpräzisen Sensoren und PID-Regelung zur Handhabung hitzeempfindlicher pharmazeutischer Granulate ohne thermische Degradation.

GMP-konforme Konstruktion: Hergestellt aus AISI 316L Edelstahl für alle produktberührenden Teile, mit spiegelpolierter Oberfläche (Ra < 0,4 µm) und einem Design ohne tote Winkel für einfache Reinigung (CIP/WIP).

Fortschrittliche Luftfiltration: Mehrstufige Luftbehandlungseinheit (AHU) einschließlich G4-, F7- und HEPA-Filtern (H13/H14), um sicherzustellen, dass die Prozessluft zu 100 % steril und kontaminationsfrei ist.

Explosionsgeschützte Sicherheit: Integriertes druckstoßfestes Design für 2 bar oder 10 bar, Explosionsdruckentlastungsöffnungen und Erdungssysteme für die sichere Verarbeitung von Granulaten auf Basis organischer Lösungsmittel.