Sprühtrocknungs-Trockenturm-Kohlenstoffstahl-zentrifugaler Trockner des Kalziumarsensauren salzes

Zentrifugaler HochgeschwindigkeitsSprühtrockner

Neuer Produktions-Trocknerausrüstungs-Sprayturm des Entwurfskalziumarsensauren salzes

Einleitung

Der Sprühtrockner ist einer der ununterbrochenen atmosphärischen Trockner. Das flüssige Material wird mit einem speziellen Gerät gespritzt, um einen Nebel zu bilden und wird in Verbindung mit Heißluft getrocknet. Für den Trockner etwas wärmeempfindlicher Flüssigkeiten, Suspendierungen und der zähflüssigen Flüssigkeiten, wie Milch, Eier, Gerbsäuren und Drogen. Auch verwendet für das Trocknen von Brennstoffen, von Vermittlern, von Seifenpulver und von anorganischen Salzen.

Der Sprühtrocknungsprozeß ist verwendet im flüssigen Formungsprozeß und im Trocknen von Industrie das breiteste. Die trocknende Technologie ist für Pulver, Partikelprodukte von den Materialien, wie, von der Lösung, von der Emulsion, von Sc und vom pumpbaren Pastenzustandsmaterial am passendsten. Aus diesem Grund wenn die Teilchengröße und die Verteilung des Endprodukts, ihrer Abwässergehalt, der Belegungsdichte und der Partikelform dem Präzisionsstandard entsprechen müssen, ist Sprühtrocknungsprozeß einer der gewünschten Prozesse.

Nach der Entstörung und der Heizung nimmt die Luft am Luftverteiler auf die trocknende Ausrüstung teil. Die Heißluft nimmt an der Trockenturmspiralenform und gleichmäßig teil. Durch .passing durch zentrifugalen Hochgeschwindigkeitszerstäuber auf Turm, dreht sich die materielle Flüssigkeit wird und in die flüssigen Perlen des extrem feinen Nebels gesprüht. Durch die sehr kurze Zeit des In Verbindung tretens mit Heizungsluft, kann das Material in Endprodukte getrocknet werden. Die Endprodukte werden ununterbrochen von der Unterseite des Trockenturms und vom Zyklonenscheider entladen.

Das Abgas wird vom Abluftventilator entladen.

Technische Parameter

Vorteile

An einer hohen Geschwindigkeit des Trockners, nachdem man der materiellen Flüssigkeit gesprüht hat, wird die Fläche groß erhöht. In der heißen Luftströmung wird 95%-98% des Wasserkanisters an einem Moment verdunstet. Die Zeit von den trocknenden Bedarf nur einige Sekunden abschließen.

Dieses ist für das Trocknen der wärmeempfindlichen Materialien besonders passend. Seine Endprodukte eigene gute Einheitlichkeit, Mobilität, Auflösungskapazität. Und die Endprodukte sind hoch in ihrer Reinheit und in ihrer Qualität gut.

Die Produktionsverfahren sind einfach und die Operation und die Steuerung sind einfach. Die Flüssigkeit mit dem Feuchtigkeitsgehalt 40-60% (für spezielle Materialien, erreicht der Inhalt möglicherweise 90%), kann in das Pulver von Partikelprodukten für einmal getrocknet werden. Nachdem man getrocknet hat gibt es keinen Bedarf an der Zerquetschung und am Sieben, um Operationsverfahren in der Produktion zu verringern und Produktreinheit zu erhöhen. Die Produktkorndurchmesser, die Lockerheit und die Wassergehalte können durch das Ändern der Betriebsbedingung in einem bestimmten Bereich justiert werden. Es ist sehr bequem, Steuerung und Management durchzuführen.

Anwendung
Nahrung und Anlagen: Hafer, Hühnersaft, Kaffee, Instanttee, Würzegewürze Fleisch, Protein, Sojabohnen, Erdnussprotein, Hydrolysate und so weiter.

Kohlenhydrate: steiler Alkohol des Mais, Maisstärke, Glukose, Pektin, Maltose, Kaliumsorbat und dergleichen. Chemische Industrie: Rohstoffe der Batterie, Pigmente des basischen Farbstoffes, Färbungsvermittler, Düngemittel, Formaldehydkieselsäure, Katalysatoren, Mittel, Aminosäuren, Silikon, und so weiter.

Keramik: Tonerde, Keramikziegelmaterialien, Magnesiumoxid, Talkum und so weiter.