Durian SS304 Jackfruit-Schleuder

Durian Jackfruit-Schleuder-Vakuumfrost-trockenerer Lyophilisator

Vakuumfrost-Trockner

Gefriertrocknung ist eine Technik, die das Prinzip von Sublimation verwendet, um zu trocknen. Es ist ein Prozess, in dem das getrocknete Material schnell bei einer niedrigen Temperatur eingefroren wird, und dann in einer passenden Vakuumumwelt, werden die gefrorenen Wassermoleküle direkt in Wasserdampf sublimiert, um zu entgehen. Das Produkt, das erreicht wird, indem man gefriertrocknet, wird Lyophilisator genannt, und der Prozess wird Lyophilisation genannt. Die Substanz ist immer bei einer niedrigen Temperatur (gefrorener Zustand) bevor sie trocknet, und Eiskristalle werden gleichmäßig in die Substanz verteilt. Der Sublimationsprozeß liegt nicht an der Dehydrierung starkes und vermeidet Nebenwirkungen wie Schäumen und Oxidation verursacht durch Wasserdampf. Die trockene Substanz ist in Form eines trockenen Schwammes porös, ist sein Volumen im Allgemeinen unverändert, und es ist leicht im Wasser löslich, seine ursprüngliche Form wieder herzustellen. In größtem Maße verhindern Sie die Systemtest-, chemische und biologischedenaturierung von trockenen Substanzen.

Der Frosttrockner wird aus einer Kühlanlage, einer Vakuum-Anlage, einem Heizsystem und einem elektrischen Instrumentkontrollsystem verfasst. Die Hauptkomponenten sind der Trockenofen, Kondensator, Kühlgerät, Vakuumpumpe und erhitzen,/abkühlende Gerät, etc. Sein Arbeitsprinzip ist, das getrocknete Einzelteil unterhalb zur Tripelpunkttemperatur zuerst, und dann einzufrieren direkt erhaben das feste Wasser (Eis) im Einzelteil in Wasserdampf unter Vakuumbedingungen, entfernt ihn vom Einzelteil und trocknet das Einzelteil. Nachdem man aufbereitet hat werden die Materialien zum schnellgefrierenden Lager für das Einfrieren geschickt, geschickt dann zum trocknenden Lager für Sublimation und Dehydrierung und verpackt dann in der nachbearbeitenden Werkstatt. Die Vakuum-Anlage stellt Unterdruckbedingungen für die Sublimationstrocknerkammer her, stellt das Heizsystem Sublimationslatente wärme zum Material zur Verfügung, und die Kühlanlage stellt die erforderliche kalte Energie zur kalten Falle und zur trocknenden Kammer zur Verfügung. Diese Ausrüstung nimmt Hochleistungsfähigkeits-Strahlungsheizung an, und das Material wird gleichmäßig erhitzt; es nimmt Hochleistungsfähigkeits-Wasserabscheider an und kann verwirklichen, dass schnell entfrosten Sie; nimmt Hochleistungsfähigkeits-Vakuumeinheit an und kann Ölwassertrennung verwirklichen; nimmt parallele zentralisierte Kühlanlage, Bedarfs- Mehrkanalabkühlen, Arbeitsbedingungen an, die sie stabil und energiesparend ist; sie nimmt Steuerung der künstlichen Intelligenz an, die hohe Regelgenauigkeit und bequeme Bedienung hat.

Xinyu instrumentieren Qualitätsanforderungen des Netzes für gefriertrocknete Produkte sind: unveränderte biologische Aktivität, einheitliches Erscheinungsbild und Farbe, volle Form, feste Struktur, schnelle Auflösungsrate und niedrige Restfeuchtigkeit. Um hochwertige Produkte zu erreichen, sollten Sie ein umfassenderes Verständnis der Theorie und der Technologie der Gefriertrocknung haben. Der Gefriertrocknungsprozeß umfasst drei Stadien: vor-Einfrieren, Sublimation und Wieder einfrieren. Angemessen und verkürzen Sie effektiv den Gefriertrocknungszyklus hat offensichtlichen wirtschaftlichen Wert in der industriellen Industrieproduktion. Strukturieren Sie den Vakuumfrosttrockner besteht einem trocknenden Kasten, einer Kühlanlagevakuum-anlage, einem MedienWärmeaustauschzyklussystem, einem automatischen Kontrollsystem, einer Druckluftanlage und aus einem Reinigungs- und Desinfektionssystem am Ort. Trockenofen der trocknende Kasten ist ein vakuumversiegelter Unterdruckbehälter. Die Materialien sind aller Edelstahl, der Positiv und Unterdrücken widerstehen und die Bedingungen der Dampfsterilisation erfüllen kann. Die Dichtung wird von der hohen Temperatur und vom niedrigen temperaturbeständigen Silikongummi gemacht. Die Dämmschicht wird von den elastischen Wärmedämmungsmaterialien der geschlossenen Blase hergestellt.

1) Kofferaufbau: ein rechteckiger Kofferaufbau mit hoher RaumAuslastung wird angenommen. Die Unterseite wird mit einem Entwässerungshafen ausgerüstet, und ein Beobachtungsfenster ist auf der Seite geöffnet. Sprayeinlassverbindungsstück.

2) Regale: Die Energie, die benötigt wird, um die Nahrung abzukühlen und zu öffnen, wird dem Regal durch das Wärmeaustauschmedium und dann der Nahrung übermittelt. Das Regal nimmt ein spezielles hohles Sperrholz an, das hochfeste und gute Luftundurchlässigkeit hat. Die Regalkomponenten sind in den Gefriertrocknungskasten durch die Klammer installiert. Eine Brettschicht sollte als Wärmestrahlungsausgleichsbrett gegründet werden, um zu garantieren, dass der Nahrungsmittelraum im Kasten unter der gleichen Temperaturumwelt ist-. Darüber hinaus sind beide Seiten und zurück des Regals blockieren die Schienen, um zu verhindern installiert, dass Nahrungsmittelwannen oder Nahrung ab Lager fällt.

3) Kastentür: die automatische Schraubensicherung des Zylinders wird angenommen. Stellen Sie das Vakuum sicher, das während des Dekompressionsprozesses innerhalb des Kastens erfordert wird. Wenn die Vakuumpumpe funktioniert, ist der Schmetterlingsraum geöffnet. Der Luft- und Wasserdampf im Vakuumtrockner-Kammerdurchlauf durch den Wasserabscheider, zum der Feuchtigkeit gefangenzunehmen und der Vakuumpumpe zu betreten. Die Absaugöffnung der Vakuumpumpe entlädt das System. Die Absaugöffnung der Vakuumpumpe wird mit einer Ölnebelfalle ausgerüstet. Zu verhindern, dass der Rauch im Abgas die Innenumwelt verunreinigt. Um zu verhindern dass Wasserdampf die Pumpe, das System wird ausgerüstet mit einem Gasballastventil kommt, das während des trocknenden Prozesses geöffnet ist.

Verglichen mit der herkömmlichen Methode, hat die Gefriertrocknungsmethode die folgenden Vorteile:

* viele wärmeempfindlichen Substanzen werden nicht denaturiert oder inaktiviert. * wenn, trocknend bei der niedrigen Temperatur, der Verlust einiger flüchtiger Komponenten in der Substanz klein ist.

* während des Gefriertrocknungsprozesses, des Wachstums von Mikroorganismen und der Aktion von Enzymen kann nicht fortfahren, also können die ursprünglichen Eigenschaften aufrechterhalten werden.

* da der Trockner in einem gefrorenen Zustand durchgeführt wird, ist das Volumen fast unverändert, wird die ursprüngliche Struktur aufrechterhalten, und Konzentration tritt nicht auf.

* da die Feuchtigkeit im Material in Form von Eiskristallen existiert, nachdem sie vor-eingefroren ist, werden die aufgelösten Substanzen des anorganischen Salzes, die ursprünglich im Wasser aufgelöst werden, gleichmäßig in das Material verteilt. Während der Sublimation werden die aufgelösten Substanzen, die im Wasser aufgelöst werden, herbeigeführt, das das Phänomen der Oberfläche verhärtend verursacht durch den Niederschlag von anorganischen Salzen auf Oberflächenwegen der Migration der internen Feuchtigkeit des Materials zur Oberfläche in der allgemeinen trocknenden Methode vermeidet.

* das getrocknete Material ist lose Schwamm ähnlich, porös, und. Nachdem es Wasser addiert hat, löst sich es schnell und vollständig auf und stellt seine ursprünglichen Eigenschaften fast sofort wieder her.

* da der Trockner unter Vakuum durchgeführt wird, gibt es sehr kleinen Sauerstoff, also werden einige leicht oxydierbare Substanzen geschützt.

* Trockenzylinder entfernen mehr als 95% bis 99% von Feuchtigkeit, damit das getrocknete Produkt ohne Verschlechterung für eine lange Zeit gespeichert werden kann.

* weil das Material in einem einfrierenden Zustand ist und die Temperatur sehr niedrig ist, ist die Temperatur der Wärmequelle für die Heizung nicht hoch, und die normalen Heizung der Temperatur oder der niedrigen Temperatur kann die Bedingungen erfüllen. Wenn das Gefrierabteil und das trocknende Fach getrennt werden, braucht das trocknende Fach nicht isoliert zu werden, und es gibt nicht viel Wärmeverlust, also ist der Gebrauch von Wärmeenergie sehr wirtschaftlich.

Technische Parameter