Anwendungsübersicht des flüssigen Granulators der FL-Serie in der Verarbeitung von Nahrungsmitteln

In der Produktion von Nahrungsmitteln ist eine schlechte Pulverflussfähigkeit seit langem eine Herausforderung.und schließlich die Qualität der Kapseln oder Tabletten beeinflussen.Der FL-Serie-Fluidisierte Granulator löst dieses Problem, indem er fortschrittliche Fluidisierte Luftströmung und Granulationstechnologie kombiniert, um Pulver effizient in einheitliche Granulate umzuwandeln.Unterstützung von Trocknungs- und Beschichtungsfunktionen.

Hauptvorteile und Lösungen

Verbesserung der Strömungsfähigkeit von Granulat

Die FL-Serie verwendet einen gleichmäßigen Aufwärtsluftstrom und einstellbare Trocknungstemperaturen, um die Partikelsuspension aufrechtzuerhalten und Verklebung und Sedimentation zu verhindern.Luftströmungsgeschwindigkeit 0,8−2 m/sundTrocknungstemperatur 30 ∼ 120 °C, um eine optimale Durchflussfähigkeit und Gleichförmigkeit während der Granulation zu gewährleisten.

Nassgranulation mit effizienter Trocknung

Die FL-Reihe unterstützt eine hohe Konzentration an Wasser und Wasser, die in der Flüssigkeitsfläche mit heißer Luft in Kontakt gebracht wird.Größe der Granulate: 0,2 ∼2 mm, so daß die Produkte nach den Anforderungen angepasst werden können und somit die Löslichkeit und Konsistenz der nutrazeutischen Produkte gewährleistet werden.

Sicherer und sauberer Betrieb

aus304/316L Edelstahl, erfüllt die Ausrüstung die GMP-Normen und beinhaltet CIP/WIP-Reinigungsprozesse zur Verringerung der Kreuzkontamination.

Anwendungs- und Branchenszenarien

Fluidisierte Granulatoren der FL-Serie eignen sich für:

• Granulation vonVitamine und Mineralstoffpräparate
   
• Granulierung und Trocknung vonProteinpulver und Nahrungsmittelpulver
   
• Einheitliche Verarbeitung vonPflanzenextrakte oder funktionelle Lebensmittelpulver
   
• Multifunktionale Produktionsszenarien, dieTrocknung, Granulation, Beschichtung und Feuchtigkeitskontrolle

Zusammenfassung und Auswahl

Die Verbesserung der Durchflussfähigkeit von Granulat ist der Schlüssel zu einer stabilen Produktion und Produktqualität in der nutrazeutischen Fertigung.kontrollierbare TemperaturBei der Auswahl eines Modells sollte der SchwerpunktVerarbeitungskapazität, Granulatgröße, Trocknungstemperatur und Material, um die Eignung für verschiedene Produkte und Produktionsskala zu gewährleisten.