Produktdetails:
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Name: | Zentrifugaler HochgeschwindigkeitsSprühtrockner | Wärmequelle: | Gas oder elektrische oder Dampfheizung |
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Kapazität: | 25kg/h | Anwendung: | Flüssiges Formmaterial, Auszüge |
Energie (W): | 7.5-55 Kilowatt | Gewicht: | Hängt vom Modell ab |
Garantie: | 1-jährig | Kundendienst erbracht: | Ingenieure verfügbar Maschinerie übersee instandhalten, on-line-Unterstützung |
Markieren: | Zentrifugaler HochgeschwindigkeitsSprühtrockner WKS,Mais-Alkohol-zentrifugaler Sprühtrockner,Glukose-Sprühtrocknungs-Maschine |
WKS-Marke chemische materielle hydrolyzate Maisalkohol-Glukose-Sprühtrocknungsmaschine
Zentrifugaler HochgeschwindigkeitsSprühtrockner
Einleitung
Die Sprühtrocknung ist die Technologie, die in der flüssigen formenden Technologie und in der trocknenden Industrie weitverbreitet ist. Die trocknende Technologie ist für das Produzieren der festen Produkte des Pulvers, des Partikels oder des Blockes aus den Materialien, wie am passendsten: Lösung, Emulsion, soliquoid und pumpbare Pastenzustände. Aus diesem Grund wenn die Teilchengröße und die Verteilung der Endprodukte, ihrer Abwässergehalt, der Belegungsdichte und der Partikelform dem Präzisionsstandard entsprechen müssen, ist die Sprühtrocknung eine der gewünschten Technologien.
Anwendung
Nahrung und Anlagen: Hafer, Hühnersaft, Kaffee, Instanttee, Würzegewürze Fleisch, Protein, Sojabohnen, Erdnussprotein, Hydrolysate und so weiter.
Kohlenhydrate: steiler Alkohol des Mais, Maisstärke, Glukose, Pektin, Maltose, Kaliumsorbat und dergleichen. Chemische Industrie: Rohstoffe der Batterie, Pigmente des basischen Farbstoffes, Färbungsvermittler, Düngemittel, Formaldehydkieselsäure, Katalysatoren, Mittel, Aminosäuren, Silikon, und so weiter.
Keramik: Tonerde, Keramikziegelmaterialien, Magnesiumoxid, Talkum und so weiter.
Technische Parameter
Spezifikation | LPG-5 | LPG-25 | LPG-50 | LPG-100 | LPG-150 |
Einlass Temp. (℃) | 140-350 | ||||
Ausgang Temp. (℃) | 80-90 | ||||
Sprayform | Zentrifugale Hochgeschwindigkeitsatomisierung | ||||
Wasserverdampfung (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 |
Zerstäubergeschwindigkeit (U/min) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | |
Durchmesser der atomisierenden Scheibe (Millimeter) | 50 | 120 | 150 | ||
Elektrische Heizkraft (Kilowatt) | 9,6 | 31,5 | 60 | 81 | 99 |
Wiederfindungsrate trockenes Pulver (%) | 99 | ||||
Besetzte Länge (m) | 1,6 | 4 | 4,5 | 5,2 | 7 |
Besetzte Breite (M) | 1,1 | 2,7 | 2,8 | 3,5 | 5,5 |
Höhe des Turms (m) | 1,75 | 4,5 | 5,5 | 6,7 | 7,2 |
Hubhöhe der Düse (m) | 2,5 | 2,5 | 3,2 | 3,2 |
Prinzip
Spirale-förmige Heißluft gleichmäßig in die trocknende Kammer. Indem sie durch den zentrifugalen Hochgeschwindigkeitsspray an der Spitze des Turms überschreitet, dreht sich die materielle Flüssigkeit wird und in die flüssigen Perlen des extrem feinen Nebels gesprüht. Durch die sehr kurze Zeit des In Verbindung tretens mit der Hitzeluft, können die Materialien in die Endprodukte getrocknet werden. Die Endprodukte werden Trennzeichen. Das Abgas wird vom Gebläse entladen.
Eigenschaften
An einer hohen Geschwindigkeit des Trockners, nachdem das Sprühen des flüssigen Materials, die Fläche des Materials groß erhöht wird. Im Heißluftfluß wird Wasserkanister 95%-98%of an einem Moment verdunstet. Die Zeit von den trocknenden Bedarf nur einige Sekunden abschließen.
Produkte mit guter Einheitlichkeit, Mobilität und Löslichkeit, hoher Reinheitsgrad, gute Qualität.
Die Produktionsverfahren sind einfach und die Operation und die Steuerung sind einfach. Die Flüssigkeit mit dem Feuchtigkeitsgehalt 40-60% (für spezielle Materialien, erreicht der Inhalt möglicherweise 90%), .can wird in die Pulver- oder Partikelprodukte einmal eine Zeit getrocknet. Nach dem Trockner gibt es keinen Bedarf am Zertrümmern und am Sortieren, um die Operationsverfahren in der Produktion zu verringern und die Produktreinheit zu erhöhen.
Die Produktkorndurchmesser, die Lockerheit und die Wassergehalte können durch das Ändern der Betriebsbedingung in einem bestimmten Bereich justiert werden. Es ist sehr bequem, die Steuerung und das Management durchzuführen.
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